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最近几年耐火材料的应用越来越多,而且耐火性能也越来越好,为我国钢铁企业、水泥企业、公路、建筑等行业的发展有一定的促进作用。耐火材料的兴起其中重要的原因就是雷蒙磨粉机(雷蒙机)的技术改革带动起来的。
就耐火材料的生产工艺来看,有烧结法、熔铸法和熔融喷吹法等。烧结法是将部分原料预烧成熟料,割裂(需用磨粉机或者雷蒙机进行磨粉处理)和筛分,再按必定配比与生料同化,经过成型、烘干机和烧成;熔铸法是将原料经过配料混匀和脱水设备细磨等工序,在低温融化,直接浇铸,经冷却结晶、退火成为制品;融喷吹法是将配料融化后,以低压空气或过铅精粉烘干机热蒸汽进行喷吹,使之分别成纤维或空心球的编制。
无论是那种生产工艺,其中都有雷蒙磨粉机(雷蒙机)的身影,经过雷蒙机的处理后其颗粒度非常的小,可达到0.010毫米颗粒度,这完全满足耐火材料原料加工的需求,使颗粒充分的凝结抓牢和隔热行性提高,制成的成品质量更轻,耐火性能和隔热性能更优越。
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